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金华中高频感应加热设备原理来电咨询「在线咨询」二字的大写

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最后更新: 2024-02-12 16:25
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2分钟前 金华中高频感应加热设备原理来电咨询「在线咨询」[无锡捷兴机电设备bb0a362]内容:

齿轮高频淬火工艺

1、工作条件是低载荷、要求耐磨性高的齿轮:

工艺要求是900℃-950℃高频淬火,直接淬冷或是水淬,在180℃-200℃回火,选用材料为15或20钢。

2、工作条件是低速、低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮:

工艺要求为840℃-860℃高频正火,所选材料为45钢。

3、工作条件在中速、中载荷或者是达载荷下工作的齿轮,如车床变速箱中的次要齿轮:

工艺要求为在860℃-900℃高频感应加热淬火和进行水淬,在350℃-370℃时进行回火处理,所选材料为45钢。

4、在速度较大或是中等载荷下工作的齿轮,齿部硬度一般要求比较高,如钻床变速箱中的次要齿轮:

工艺要求是在860℃-900℃高频淬火和进行水淬,在280℃-320℃时进行回火处理,所选材料为45钢。

5、工作条件为高速、中等载荷。要求齿面硬度比较高的齿轮,如磨床砂轮箱齿轮:

工艺要求为860℃-900℃高频淬火和水淬,在180℃-200℃时进行回火,所选材料为45钢,硬度一般要求为HRC52-HRC58.

一般来说,高频淬火工艺,加热时间很短,在获得均匀奥氏体组织之前已经开始冷却,所以此时的高频淬火近于一种不完全淬火,为了获得均匀的淬火组织,通常以调质处理作为高频淬火的预处理,以便得到均匀性良好的索氏体组织。

预处理调质后产品进行高频淬火效果较好好,可以得到良好的表面硬度、淬硬层深度和金相组织。正火氧化皮厚,而且会有很深的脱碳层,抛丸后直接淬火,然后磨去0.50mm,有脱碳曾残留,硬度偏低。所以说高频淬火前预处理调质改正火,可以降低成本,如果不是关键工件是可以替代的。高频钎焊机在钎焊时常用的工艺方法较多,主要是按使用的设备和工作原理区分的。

相对说变形相差不大,硬度偏低,均匀性差一些。

改善正火硬度偏低的措施:预处理调质改正火,产品正火前应留0.80-1.00mm的加工余量,正火后再进行精车,然后再进行高频淬火,可能硬度会得到一些改善。

高频开关电源设备的干扰问题

在目前的智能开关电源中,都有机内微处理器或DSP,作机内监控和通讯之用。微处理芯片对供电电源要求很高,要求幅值相当稳定,更不能带有较大尖峰毛刺,造成电磁干扰,而且要求辅助电源的交流适应能力比整流器正常工作的范围更广。当整流器接上交流输入电时,必须是监控部分先正常工作,进行自检和各种状况的检测,以确定整流器能否开机;如遇极高或极低交流电压,整流器虽已停止工作,但监控部分仍要正常工作,保持正常的监控和通讯。钎焊变形小,接头光滑美观,适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件,如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。

某些电源产品运行过程中曾出现无故复位等现象,在进行大功率开关电源的辅助电源设计的时候,对其进行分析,发现其辅助电源在不同交流输入电压、不同负载条件下存在比较多的问题:交流适应范围窄,负载能力低,工作波形不稳且极不对称,出现偏磁,电磁干扰极严重等。5的40Cr盘形齿轮(齿顶圆直径约340mm)进行脉冲加热,淬硬层深度达齿根以下7mm,如果增加脉冲次数,则淬硬层深度还可以增加。

一般开关整流器辅助电源的工作原理是:输入交流电经整流成为高压直流电,然后经变换电路成为低压高频方波,再经由整流滤波电路成为系统所需的平稳低压直流电,一般由三端稳压器稳压,由一路直流输出提供高频变换驱动脉冲控制环的电压反馈信号。由功率变换的主回路上串电阻采样作为电流反馈信号,功率变换管的驱动脉冲由UC3844等控制芯片及其外围电路产生。当铜液的成分调整到合适的含量时,铜加工产品的裂纹和开裂将大大减少。

原文链接:http://www.kuuai.cn/cg/55634.html,转载和复制请保留此链接。
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